SGN管線式除草劑膠體磨用于除草劑行業(yè)的優(yōu)點(diǎn) 1、減少人員與有毒物的接觸。SGN可以提供全封閉系統(tǒng)，能直接將有毒物加入產(chǎn)品，無任何人員介入。 2、縮短工藝時(shí)間。傳統(tǒng)方式需要很長的攪拌時(shí)間才能將各種組分混合均勻。而SGN利用定轉(zhuǎn)子技術(shù)，能保證連續(xù)均一的分散，并打散可能產(chǎn)生的結(jié)塊和團(tuán)聚。此外，傳統(tǒng)技術(shù)采用介質(zhì)研磨機(jī)的方式來達(dá)到特定的粒徑分布，消耗了大量的時(shí)間和能量。

高速錐體磨的錐型間隙可調(diào)節(jié)至Z小，來減小顆粒粒徑，從而可獲得更細(xì)的懸浮液。錐體磨轉(zhuǎn)子表面含高硬質(zhì)材料，如金屬碳化物或不同顆粒的陶瓷，具有*的粉碎效果。在強(qiáng)剪切區(qū)域內(nèi)亦可受到保護(hù)，防止被磨損或腐蝕。根據(jù)物料粘度情況的不同，可以靈活調(diào)節(jié)間隙，保證處理效果的均一。

【進(jìn)口海鮮醬膠體磨制備的原料】 海鮮醬制備原料：利用羅非魚下腳料自溶及南美白對蝦蝦頭酶解制取水解液,并以這兩種水解液為主要原料,研制營養(yǎng)豐富的海鮮醬。其配方為:水解液50%、白糖5%、食鹽15%、味精0.5%、淀粉4%、黃原膠0.25%、白酒2%、S+G:0.25%、醬油6%、姜汁甘草汁6%。該加工工藝簡單易行,為水產(chǎn)品加工下腳料的綜合利用提供了新思路。

調(diào)味品膠體磨,調(diào)味醬研磨乳化機(jī) 調(diào)味劑和調(diào)味醬有很多不同的形式，從較粘的藍(lán)莓醬到較稀的醬油。難點(diǎn)在于如何分散膠質(zhì)或其他增稠劑、乳液的油水相、香料、活性劑，以及如何研磨固體組分。

SGN德國進(jìn)口膠體磨采用目前上的三級錯(cuò)齒磨頭技術(shù)，磨頭間隙在0-0.7mm之間，可根據(jù)客戶需求進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)。德國膠體磨區(qū)別與國產(chǎn)廊坊與溫州的膠體磨，國產(chǎn)膠體磨通常轉(zhuǎn)速只有3000rpm，而SGN進(jìn)口膠體磨轉(zhuǎn)速Z高可達(dá)14000rpm，是國產(chǎn)轉(zhuǎn)速的4-5倍。SGN公司采用零部件進(jìn)口，然后在上海工廠組裝，這樣在不降低設(shè)備品質(zhì)的情況下，大大降低了設(shè)備成本。

分體式陶瓷膠體磨,分體式氧化鋯陶瓷膠體磨,陶瓷膠體磨用來處理一些電池漿料,電池隔膜,電子漿料,碳纖維電容漿料Z高轉(zhuǎn)速可以達(dá)到14000RPM。GM2000系列分體式膠體磨是中德合作研發(fā)項(xiàng)目，磨頭配合精密度高，相對于國產(chǎn)膠體磨此款膠體磨比普通的膠體磨的運(yùn)轉(zhuǎn)速度達(dá)到4-5倍以上，定轉(zhuǎn)子配合間隙在0.2-0.3mm之間，分散乳化均質(zhì)研磨效果非常好。

研發(fā)用陶瓷膠體磨專為實(shí)驗(yàn)室研發(fā)，模擬生產(chǎn)流程，為量產(chǎn)提供可靠的數(shù)據(jù)論證。該中試型型機(jī)器和大型量產(chǎn)機(jī)型配置相同，且分散頭的種類及相應(yīng)線速度也相同，中試過程中的工藝參數(shù)在量產(chǎn)化之后不要重新調(diào)整，而將機(jī)器型號升級過程中的風(fēng)險(xiǎn)降到Z低。

GMD2000系列 藻類研磨機(jī)是SGN（上海）公司經(jīng)過研究剛剛研發(fā)出來的一款新型產(chǎn)品，該機(jī)特別適合于需要研磨分散乳化均質(zhì)一步到位的物料。我們將三級高剪切均質(zhì)乳化機(jī)進(jìn)行改裝，我們將三級變跟為一級，然后在乳化頭上面加配了膠體磨磨頭，使物料可以先經(jīng)過膠體磨細(xì)化物料，然后再經(jīng)過乳化機(jī)將物料分散乳化均質(zhì)。膠體磨可根據(jù)物料要求進(jìn)行更換（我們提供了2P，2G，4M，6F，8SF等五種乳化頭供客戶選擇）。